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引起包装膜收缩不良的原因有哪些?

文章来源:临沂世楷塑业 更新时间:2019-11-02 浏览次数:189次
很多包装膜生产厂家的老板都过来问小编收缩不良怎么解决,这主要是因为什么引起的,下面小编为大家详细讲解一下!

一、炉道尺寸不合适

炉道尺寸不合适分两种情况,一种是炉道过大,另外一种自然是炉道过小。炉道过大会出现的情况是产品接受到的温度比较少,大部分热量都很难集中在一起,所以需要将包装膜机加大到很高的温度才能收缩的比较好。而炉道过小则会出现膜贴在炉道内壁上,从而被烫坏。

二、速度不匹配

用户收缩的产品不同,炉道长度不同,炉子温度不同,所需要的输送速度也不同,这个速度并没有一个标准值可供参考,主要是客户在使用时需要进行试验,一般经过几次试验之后,基本就会出现比较好的效果了。炉道越长,温度越高,速度越快,这需要客户根据自己的需要来决定。

三、温度不够

包装膜的工作原理其实比较简单,就是速度与温度的匹配而已,温度低的时候,产品表面会出现褶皱。而如果温度高了的话,又会出现膜都被烫化了的情况。一般pof膜大致可使用150-180度左右的温度。

四、膜的质量太差

膜的质量太差或者选的膜的宽度不合适,所适用的包装膜需要达到一定的要求,如果包装膜的质量太差,那么收缩出来的效果一定是不好的,要么有褶皱,要么会撑破。

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